スーペリアについて
優れたインテリジェント製造業限定。は 2006 年に設立されました。既存の工場面積は 30,000 平方メートル (320,000 平方フィート) です。従業員数は420人以上で、そのうち技術者は約300人です。同社は、包括的な生産能力を備えた ISO 90001:2015 および ISO/IEC 27001:2013 認定のハイテク企業です。当社が提供するカスタム加工サービスには、高精度 CNC 加工、3D プリンティング、真空鋳造、反応射出成形、プラスチック射出成形用のラピッド ツーリング、ゴムおよびシリコン部品の圧縮成形、板金製造およびスタンピング、金属のダイカストが含まれます。鋳造およびその他の表面処理。
なぜ私たちを選ぶのか
処理能力
高精度CNC加工
3/4/5 軸の CNC フライス加工および CNC 旋盤加工サービスを提供しており、厳しい幾何公差、特殊な材料、複雑な部品、および最高の効率を大幅に満たすことができます。
3D プリント サービス
SLA、SLS、FDM、SLM、3DP、DLP 印刷サービスを提供しています。これは、優れたアイデアを成功する製品に変えるための、迅速、簡単、費用対効果の高い方法です。
真空鋳造
真空キャスティング (ポリウレタン真空キャスティングとも呼ばれます) は、安価なシリコン型と注入可能なキャスティング樹脂を使用してマスター パターンの忠実度の高いコピーを作成するための特殊な技術です。
反応射出成形
反応射出成形 (RIM) は、車体のアウター パネル、エンジン フード、バンパー、自動車のセンター スタックなど、塗装が容易なさまざまなタイプの強力で軽量なプラスチック部品を成形するために使用される低圧、低温プロセスです。
プラスチック射出成形用ラピッド ツーリング
金型材料としてアルミニウムまたは軟鋼を選択して、より低い金型コストとより迅速な生産切り替えを実現します。これは、高度な試作品に対する高い要件を持つ顧客向けに特別に用意されています。
ゴム・シリコーンの圧縮成形
圧縮成形は、シリコーンおよびゴム製品の加工に広く使用されている方法です。当社のシリコーン & ゴム ショップには、シリコーン射出成形、シリコーン オーバーモールディング & インサート成形などの能力と生産を行う社内金型があります。
板金加工およびプレス部品
10台以上の板金加工設備と80トンから1600トンまでの4台のオイルプレスを保有しており、車体の板金の製造に特化しています。
量産向けダイカストソリューション
ダイカストは、高圧下で溶融金属を金型キャビティに押し込み、最終的に部品に固化することを特徴とする金属鋳造プロセスです。
表面処理
表面処理の目的は、製品の耐食性、耐摩耗性、装飾、またはその他の特別な機能要件を満たすことです。お客様のご要望に応じた完璧な表面処理を行うことができます。
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